水泥：粉狀水硬性無機(jī)膠凝材料。加水?dāng)嚢韬蟪蓾{體，能在空氣中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結(jié)在一起。

　　早期石灰與火山灰的混合物與現(xiàn)代的石灰火山灰水泥很相似，用它膠結(jié)碎石制成的混凝土，硬化后不但強(qiáng)度較高，而且還能抵抗淡水或含鹽水的侵蝕。長(zhǎng)期以來，它作為一種重要的膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國(guó)防等工程。

水泥按用途及性能分為：

　　(1)通用水泥：一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。

　　(2)特種水泥：具有特殊性能或用途的水泥，如G級(jí)油井水泥、快硬硅酸鹽水泥、道路硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等等。

水泥按其主要水硬性物質(zhì)名稱分為：

　　(1)硅酸鹽水泥，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥(Portland cement);

　　(2)鋁酸鹽水泥;

　　(3)硫鋁酸鹽水泥;

　　(4)鐵鋁酸鹽水泥;

　　(5)氟鋁酸鹽水泥;

　　(6)磷酸鹽水泥;

　　(7) 以火山灰或潛在水硬性材料及其他活性材料為主要組分的水泥。

水泥按主要技術(shù)特性分為：

　　(1) 快硬性(水硬性)：分為快硬和特快硬兩類;

　　(2)水化熱：分為中熱和低熱兩類;

　　(3) 抗硫酸鹽性：分中抗硫酸鹽腐蝕和高抗硫酸鹽腐蝕兩類;

　　(4) 膨脹性：分為膨脹和自應(yīng)力兩類;

　　(5) 耐高溫性：鋁酸鹽水泥的耐高溫性以水泥中氧化鋁含量分級(jí)。

水泥命名的

　　水泥的命名按不同類別分別以水泥的主要水硬性礦物、混合材料、用途和主要特性進(jìn)行，并力求簡(jiǎn)明準(zhǔn)確，名稱過長(zhǎng)時(shí)，允許有簡(jiǎn)稱。

　　通用水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以混合材料名稱或其他適當(dāng)名稱命名。

　　專用水泥以其專門用途命名，并可冠以不同型號(hào)。

　　特性水泥以水泥的主要水硬性礦物名稱冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型號(hào)或混合材料名稱。

　　以火山灰性或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥是以主要組成成分的名稱冠以活性材料的名稱進(jìn)行命名，也可再冠以特性名稱，如石膏礦渣水泥、石灰火山灰水泥等。

水泥類型的定義

　　(1)水泥：加水拌和成塑性漿體，能膠結(jié)砂、石等材料既能在空氣中硬化又能在水中硬化的粉末狀水硬性膠凝材料。

　　(2)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、0%～5%石灰石或粒化高爐礦渣、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥，分P.I和P.II，即國(guó)外通稱的波特蘭水泥。

　　(3)普通硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、6%～20%混合材料，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為普通硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱普通水泥)，代號(hào)：P.O。

　　(4)礦渣硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～70%粒化高爐礦渣和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為礦渣硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.S。

　　(5)火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%火山灰質(zhì)混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.P。

　　(6)粉煤灰硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～40%粉煤灰和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為粉煤灰硅酸鹽水泥，代號(hào)：P.F。

　　(7)復(fù)合硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料、20%～50%兩種或兩種以上規(guī)定的混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為復(fù)合硅酸鹽水泥(簡(jiǎn)稱復(fù)合水泥)，代號(hào)P.C。

　　(8)中熱硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有中等水化熱的水硬性膠凝材料。

　　(9)低熱礦渣硅酸鹽水泥：以適當(dāng)成分的硅酸鹽水泥熟料、加入適量石膏磨細(xì)制成的具有低水化熱的水硬性膠凝材料。

　　(10)快硬硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成早強(qiáng)度高的以3天抗壓強(qiáng)度表示標(biāo)號(hào)的水泥。

　　(11)抗硫酸鹽硅酸鹽水泥：由硅酸鹽水泥熟料，加入適量石膏磨細(xì)制成的抗硫酸鹽腐蝕性能良好的水泥。

　　(12)白色硅酸鹽水泥：由氧化鐵含量少的硅酸鹽水泥熟料加入適量石膏，磨細(xì)制成的白色水泥。

　　(13)道路硅酸鹽水泥：由道路硅酸鹽水泥熟料，0%～10%活性混合材料和適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，稱為道路硅酸鹽水泥，(簡(jiǎn)稱道路水泥)。

　　(14)砌筑水泥：由活性混合材料，加入適量硅酸鹽水泥熟料和石膏，磨細(xì)制成主要用于砌筑砂漿的低標(biāo)號(hào)水泥。

　　(15)油井水泥：由適當(dāng)?shù)V物組成的硅酸鹽水泥熟料、適量石膏和混合材料等磨細(xì)制成的適用于一定井溫條件下油、氣井固井工程用的水泥。

　　(16)石膏礦渣水泥：以粒化高爐礦渣為主要組分材料，加入適量石膏、硅酸鹽水泥熟料或石灰磨細(xì)制成的水泥。

　　硅酸鹽類水泥的生產(chǎn)工藝在水泥生產(chǎn)中具有代表性，是以石灰石和粘土為主要原料，經(jīng)破碎、配料、磨細(xì)制成生料，然后喂入水泥窯中煅燒成熟料，再將熟料加適量石膏(有時(shí)還摻加混合材料或外加劑)磨細(xì)而成。

　　水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法(包括半干法)與濕法(包括半濕法)兩種。

　　①干法生產(chǎn)。將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉加入適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。

　　新型干法水泥

　　新型干法水泥生產(chǎn)線指采用窯外分解新工藝生產(chǎn)的水泥。其生產(chǎn)以懸浮預(yù)熱器和窯外分解技術(shù)為核心，采用新型原料、燃料均化和節(jié)能粉磨技術(shù)及裝備，全線采用計(jì)算機(jī)集散控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)過程自動(dòng)化和高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、環(huán)保。

　　新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來，日本德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解為核心的新型干法水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備率占95%，中國(guó)第一套懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯1976年投產(chǎn)。該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：傳熱迅速，熱效率高，單位容積較濕法水泥產(chǎn)量大，熱耗低。

　　②濕法生產(chǎn)。將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。

　　干法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)是熱耗低(如帶有預(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克)，缺點(diǎn)是生料成分不易均勻，車間揚(yáng)塵大，電耗較高。濕法生產(chǎn)具有操作簡(jiǎn)單，生料成分容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量好，料漿輸送方便，車間揚(yáng)塵少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是熱耗高(熟料熱耗通常為5234～6490焦/千克)。

兩磨一燒

　　水泥的生產(chǎn)，一般可分生料制備、熟料煅燒和水泥制成等三個(gè)工序，整個(gè)生產(chǎn)過程可概括為“”。

　　生料粉磨

　　水泥工藝流程

　　分干法和濕法兩種。干法一般采用閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)采用物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。濕法通常采用管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng)，但也有采用帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。

　　裝飾水泥品種

　　裝飾水泥常用于裝飾建筑物的表層，施工簡(jiǎn)單，造型方便，容易維修，價(jià)格便宜。品種有如下幾種：

　　彩色硅酸鹽水泥

　　(1)白色硅酸鹽水泥：以硅酸鈣為主要成分，加少量鐵質(zhì)熟料及適量石膏磨細(xì)而成。

　　(2)彩色硅酸鹽水泥：以白色硅酸鹽水泥熟料和優(yōu)質(zhì)白色石膏，摻入顏料、外加劑共同磨細(xì)而成。常用的彩色摻加顏料有氧化鐵(紅、黃、褐、黑)，二氧化錳(褐、黑)，氧化鉻(綠)，鈷藍(lán)(藍(lán))，群青藍(lán)(靛藍(lán))，孔雀藍(lán)(海藍(lán))，炭黑(黑)等。裝飾水泥與硅酸鹽水泥相似，施工及養(yǎng)護(hù)相同，但比較容易污染，器械工具必須干凈。

　　運(yùn)用與選購(gòu)

　　在家庭裝修中，地磚、墻磚粘貼以及砌筑等都要用到水泥砂漿進(jìn)行粘合，它不僅可以增強(qiáng)面材與基層的吸附能力，而且還能保護(hù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)可以作為建筑毛面的找平層，所以在裝修工程中，水泥砂漿是必不可少的材料。

　　許多客戶認(rèn)為，水泥占整個(gè)砂漿的比例越大，其粘接性就越強(qiáng)，因此往往在水泥使用的多少上與裝修公司產(chǎn)生分歧。其實(shí)不然，以粘貼瓷磚為例，如果水泥標(biāo)號(hào)過大，當(dāng)水泥砂漿凝結(jié)時(shí)，水泥大量吸收水分，這時(shí)面層的瓷磚水分被過分吸收就容易拉裂，縮短使用壽命。水泥砂漿一般應(yīng)按水泥：砂=1：2(體積比)的比例來攪拌。

　　市場(chǎng)上水泥的品種很多，有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等等，家庭裝修常用的是普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。

　　水泥產(chǎn)品的最新標(biāo)準(zhǔn)為《通用硅酸鹽水泥》(GB 175-2007 )，下面是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。

　　1　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用硅酸鹽水泥的定義與分類、組分與材料、強(qiáng)度等級(jí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥。

　　2　規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T176水泥化學(xué)分析方法(GB/T176-1996，eqv ISO680:1990)

　　GB/T203 用于水泥中的粒化高爐礦渣

　　GB/T750 水泥壓蒸安定性試驗(yàn)方法

　　GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)

　　GB/T1346水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法(GB/T1346-2001，eqv ISO9597:1989)

　　GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰

　　GB/T2419水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法

　　GB/T2847 用于水泥中的火山灰質(zhì)混合材料

　　GB/T5483 石膏和硬石膏

　　GB/T8074 水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)

　　GB9774 水泥包裝袋

　　GB12573 水泥取樣方法

　　GB/T12960 水泥組分的定量測(cè)定

　　GB/T17671 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)(GB/T17671-1999，idt ISO679:1989)

　　GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉

　　JC/T420 水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法

　　JC/T667水泥助磨劑

　　JC/T742 摻入水泥中的回轉(zhuǎn)窯窯灰

　　3　定義與分類

　　下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　通用硅酸鹽水泥 Common Portland Cement

　　以硅酸鹽水泥熟料和適量的石膏、及規(guī)定的混合材料制成的水硬性膠凝材料。

　　5　組分與材料

　　5.1 組分

　　通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)符合表1的規(guī)定。

　　表1 %

　　品種 代號(hào)

　　組 分

　　熟料+石膏 粒化高爐

　　礦渣 火山灰質(zhì)

　　混合材料 粉煤灰 石灰石

　　硅酸鹽水泥 P·I 100 - - - -

　　P·Ⅱ ≥95 ≤5 - - -

　　≥95 - - - ≤5

　　普通硅酸鹽水泥 P·O ≥80且<95 >5且≤20a -

　　礦渣硅酸鹽水泥 P·S·A ≥50且<80 >20且≤50b - - -

　　P·S·B ≥30且<50 >50且≤70b - - -

　　火山灰質(zhì)硅酸鹽

　　水泥 P·P ≥60且<80 - >20且≤40c - -

　　粉煤灰硅酸鹽水泥 P·F ≥60且<80 - - >20且≤40d -

　　復(fù)合硅酸鹽水泥 P·C ≥50且<80 >20且≤50e

　　a本組分材料為符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.3的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.4的非活性混合材料或不超過水泥質(zhì)量5%且符合本標(biāo)準(zhǔn)5.2.5的窯灰代替。

　　b本組分材料為符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料或符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰中的任一種材料代替。

　　c本組分材料為符合GB/T2847的活性混合材料。

　　d本組分材料為符合GB/T1596的活性混合材料。

　　e本組分材料為由兩種(含)以上符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.3條的活性混合材料或/和符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.4條的非活性混合材料組成，其中允許用不超過水泥質(zhì)量8%且符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.2.5條的窯灰代替。摻礦渣時(shí)混合材料摻量不得與礦渣硅酸鹽水泥重復(fù)。

　　5.2 材料

　　5.2.1 硅酸鹽水泥熟料

　　由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按適當(dāng)比例磨成細(xì)粉燒至部分熔融所得以硅酸鈣為主要礦物成分的水硬性膠凝物質(zhì)。其中硅酸鈣礦物不小于66%，氧化鈣和氧化硅質(zhì)量比不小于2.0。

　　5.2.2 石膏

　　5.2.1.1 天然石膏：應(yīng)符合GB/T 5483中規(guī)定的G類或M類二級(jí)(含)以上的石膏或混合石膏。

　　5.2.1.2 工業(yè)副產(chǎn)石膏：以硫酸鈣為主要成分的工業(yè)副產(chǎn)物。采用前應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)證明對(duì)水泥性能無害。

　　5.2.3 活性混合材料

　　符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料。

　　5.2.4 非活性混合材料

　　活性指標(biāo)分別低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847標(biāo)準(zhǔn)要求的粒化高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料;石灰石和砂巖，其中石灰石中的三氧化二鋁含量應(yīng)不大于2.5%。

　　5.2.5窯灰

　　符合JC/T742的規(guī)定。

　　5.2.6 助磨劑

　　水泥粉磨時(shí)允許加入助磨劑，其加入量應(yīng)不大于水泥質(zhì)量的0.5%，助磨劑應(yīng)符合JC/T667的規(guī)定。

　　6　強(qiáng)度等級(jí)

　　6.1 硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)等級(jí)，R表示早強(qiáng)型水泥。

　　6.2 普通硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個(gè)等級(jí)。

　　6.3 礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級(jí)分為32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六個(gè)等級(jí)。

　　注：R——早強(qiáng)型(主要是3d強(qiáng)度較同強(qiáng)度等級(jí)水泥高

　　7　技術(shù)要求

　　7.1 化學(xué)指標(biāo)

　　化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合表2規(guī)定。

　　埃爾派的蒸汽動(dòng)能磨技術(shù)，可以對(duì)粉煤灰進(jìn)行超細(xì)超微粉碎，能夠?qū)⒐I(yè)固廢超細(xì)超微粉碎后應(yīng)用到水泥生產(chǎn)中。

　　埃爾派位于山東省濰坊市安丘市先進(jìn)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)園，擁有逾50000平方米的機(jī)械生產(chǎn)基地和現(xiàn)代化的管理制度，自成立以來，牢記“以粉體技術(shù)開創(chuàng)先進(jìn)材料的未來”的使命，秉承“合規(guī)篤信，和合共生”的價(jià)值觀，制定了“不求所有，但求所用”的人才戰(zhàn)略，與多所高等院校合作簽署“產(chǎn)學(xué)研”發(fā)展計(jì)劃。

　　由埃爾派自主研制的粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)，以及顆粒整形、包覆、修飾等關(guān)鍵技術(shù)的突破，打破了國(guó)外技術(shù)壁壘，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)行業(yè)空白，大大推進(jìn)了醫(yī)藥、食品、化工、礦物、新材料、固廢處理等領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。先后榮獲科技部“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”、“山東省首批瞪羚企業(yè)”、“山東省隱形冠軍企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”、“中國(guó)專利山東明星企業(yè)”等榮譽(yù)稱號(hào)。

　　從問題咨詢到方案設(shè)計(jì)，埃爾派為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法，并協(xié)助客戶擬定施工方案，為客戶提供最專業(yè)的“保姆級(jí)”私人訂制服務(wù)。埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶，銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，歸納統(tǒng)計(jì)了上萬種物料的超微粉碎分級(jí)解決方案，贏得了客戶們的廣泛贊譽(yù)。

　　埃爾派自主研制的大型固廢超音速蒸汽粉碎、多固廢協(xié)同互補(bǔ)高值利用技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成套裝備等，獲批山東省重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃及重大科技創(chuàng)新工程。氣流粉碎機(jī)在線清洗系統(tǒng)取得國(guó)家發(fā)明專利，經(jīng)山東省新產(chǎn)品鑒定，專家評(píng)定其“填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白”。該項(xiàng)目榮獲科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金，山東省首臺(tái)(套)技術(shù)裝備和關(guān)鍵核心零部件及生產(chǎn)企業(yè)、濰坊市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)三等獎(jiǎng)等獎(jiǎng)項(xiàng)。