閉路式氣流粉碎機(jī)是一種新型設(shè)備，在現(xiàn)今提倡環(huán)保的大環(huán)境下，閉路式氣流粉碎機(jī)成為了各領(lǐng)域粉體加工企業(yè)的寵兒。相比于傳統(tǒng)粉碎設(shè)備，除了粉碎精度和效率較高，其環(huán)保性、安全系數(shù)也是閉路式氣流粉碎機(jī)zui大的優(yōu)勢，下面我們就來說一說閉路式氣流粉碎機(jī)相比于傳統(tǒng)設(shè)備有哪些改進(jìn)。

　　閉路式氣流粉碎機(jī)的粉碎分級裝置包括粉碎腔以及位于粉碎腔上方與粉碎腔密封連接的分級腔；分級腔內(nèi)設(shè)置有分級輪；粉碎腔與進(jìn)料裝置連接；還包括設(shè)置在粉碎腔下方與氣體壓縮機(jī)連接的氣流分配室，氣流分配室與粉碎腔隔斷，僅通過金屬撓管連通；金屬撓管與粉碎腔連接的一端設(shè)置有超音速噴嘴；粉碎腔底部設(shè)置有延伸進(jìn)氣流分配室內(nèi)的錐形底料錐；底料斗底部設(shè)置有延伸出氣流分配室的連通管；連通管下端設(shè)置有底料收集口。超音速噴嘴輸出超音速氣流，在氣流的作用下，物料在粉碎腔中呈流態(tài)化狀態(tài)，物料顆粒之間互相產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊、碰撞、摩擦、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。粉碎后的物料隨氣流進(jìn)入分級腔，其中顆粒較大的物料則被分級輪葉片甩向腔壁，并沿腔壁自動流回粉碎腔，被再次粉碎。合格的物料進(jìn)入除塵裝置通過氣固分離后成品落入出料斗被收集，氣固分離后的純凈氣體進(jìn)入氣體壓縮機(jī)(壓縮機(jī)壓縮后)再進(jìn)入氣流粉碎主機(jī)，以此原理循環(huán)往復(fù)。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的粉碎腔上還連接有氣體補(bǔ)償管道。氣壓不足時用于補(bǔ)充氣體。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)還包括一個連接在氣體補(bǔ)償管道上的氣體補(bǔ)償系統(tǒng)，氣體補(bǔ)償系統(tǒng)包括安裝在粉碎腔內(nèi)的氧氣濃度傳感器以及與氣體補(bǔ)償管道氣體補(bǔ)償管道連接的氣體補(bǔ)償罐。根據(jù)粉碎腔中氧氣濃度的含量變化完成自動補(bǔ)充惰性氣體或者純凈空氣，無需人工干預(yù)。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的進(jìn)料裝置包括料斗，料斗上設(shè)置有真空進(jìn)料裝置，料斗底部設(shè)置有給料機(jī)以及與粉碎分級裝置連接的給料管道。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的料斗上設(shè)置有上、下兩個料位計(jì)(料位計(jì)功能自動吸料、自動停止)；給料管道上設(shè)置有補(bǔ)氣口，可以作為常量補(bǔ)充惰性氣體裝置，也可以防止避免物料在給料管道內(nèi)堆積造成進(jìn)料堵塞。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的粉料收集裝置包括出料斗，出料斗上設(shè)置有除塵器；氣體壓縮機(jī)的進(jìn)出氣管與除塵器排氣口連接。通過除塵器進(jìn)行氣固分離，合格的粉料被收集，而氣體回到氣體壓縮機(jī)壓縮增壓、冷凍干燥、雜質(zhì)過濾等處理后循環(huán)使用。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的除塵器上設(shè)置有泄壓裝置(自動檢測、自動起停泄壓裝置)。避免除塵器內(nèi)內(nèi)壓力過高發(fā)生危險(xiǎn)。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的氣體壓縮機(jī)出氣管上連接有雜質(zhì)過濾器、冷凍干燥機(jī)、油水分離精密過濾器。用于過濾氣體介質(zhì)中的雜質(zhì)和油、水分。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)的雜質(zhì)過濾器為前后兩級，冷凍干燥機(jī)設(shè)置在前后兩級雜質(zhì)過濾器之間。
　　閉路式氣流粉碎機(jī)有益之處在于：
　　1.可以粉碎易燃易爆、易氧化原料，在密閉的環(huán)境中實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎或分級。
　　2.粉碎過程中完全與外界隔絕，避免空氣中的雜質(zhì)、水分介入物料，充分保障物料的純凈度，可以適用于極高需求的生物制藥領(lǐng)域和高純材料行業(yè)。
　　3.完全自動化一鍵式啟動，環(huán)保、高效，操作簡單智能化。
　　4.物料相互碰撞實(shí)現(xiàn)超細(xì)粉碎，無介質(zhì)參與，讓物料純度高、無污染。。
　　山東埃爾派生產(chǎn)的閉路式氣流粉碎機(jī)在國內(nèi)來說有較高知名度，其性能、安全性、環(huán)保性都受到眾多用戶的一致認(rèn)可，公司擁有粉體實(shí)驗(yàn)和檢測中心，可為用戶提供免費(fèi)實(shí)驗(yàn)檢測，最大限度保障用戶購機(jī)安全，歡迎來電咨詢！

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