由于氣流粉碎機在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用，國內(nèi)外對分級機的研究與開發(fā)都非常地重視。在目前我國市場上，更是有很大地發(fā)展空間。

氣流粉碎機工作中溫度也是影響工作效率的一個因素，當工作流體的溫度過高時，氣體的流速會增加。以空氣為例，室溫下的臨界速度為320米/秒，當溫度升至480℃時，臨界速度可增加至500米/秒，即動能增加150%。因此，提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。工作流體的壓力是產(chǎn)生射流速度的主要參數(shù)，也是影響破碎細度的主要參數(shù)。通常，工作流體的壓力越高，速度越快，動能越大。當鈦粉被過熱蒸汽粉碎時，蒸汽壓通常為0.8至1.7兆帕，并且通常粉碎的煅燒材料較高，并且粉碎的表面處理后的材料可以較低。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經(jīng)進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力，深入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，粉碎的粉粒越細，調(diào)查正粉碎葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派蕎麥粉末氣流粉碎機案例分享：
某食品公司是專門生產(chǎn)與銷售飲料食品 的大型合資企業(yè)。
公司從生產(chǎn)單一品種發(fā)展到生產(chǎn)系列化多種產(chǎn)品，所生產(chǎn)的產(chǎn)品行銷全國各地。
公司擁有來自瑞典的利樂無菌灌裝機、阿法拉伐利樂UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶機、意大利SASIB公司的PET灌裝機及臺灣三片罐充填機。年總產(chǎn)能達到30萬噸。公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，現(xiàn)正執(zhí)行GMP及HACCP規(guī)范并申請認證中。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D50:3-45um
小時產(chǎn)量：1-5KG

如何延續(xù)氣流粉碎機壽命？在這里說以下幾個方面：
1、在生產(chǎn)過程中，軸承的溫升必須定期檢查。當溫度升高到50℃以上時，應(yīng)進行檢查，找出原因，排除故障。
2、新機運行時，傳動帶易于伸展，應(yīng)調(diào)整皮帶的松緊度，保證皮帶的使用壽命。
3、對易損件進行定期檢查，及時保證生產(chǎn)和生產(chǎn)的質(zhì)量。
4、葉片和襯套應(yīng)始終檢查磨損情況。磨損時，生產(chǎn)率下降，晶粒變粗。
5、主機和梯度流動軸承油脂潤滑，專用潤滑脂的使用，和程度265-295。
6、軸承的變化周期為2000小時。潤滑脂的填充量為軸承室的1/2（上試驗）或3/4（低于試驗），因此我們不能加注太多的潤滑脂。否則，軸承溫度過高。
7、螺旋給料機為4000小時，外加普通鈣基潤滑脂。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權(quán)代碼：171033）成立于2010年，是國內(nèi)著名的超細粉體解決方案提供商。公司專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設(shè)備的系統(tǒng)集成提供解決方案，近三年年產(chǎn)值已超過2億元。

山東埃爾派專注粉碎機、分級機、改性機等粉體工程設(shè)備的生產(chǎn)、研發(fā)、銷售20年，生產(chǎn)的小型超微粉碎機由主機、輔機、電控三個部分組成，集氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，靈活實現(xiàn)氣流粉碎、氣流分級、機械粉碎于一體，適用325目-10000目（45μm-1μm)，適合各種粉碎場景，從科研院所、大專院校實驗室、到工廠研究院的新產(chǎn)品、新材料的研發(fā)與試驗。需要根據(jù)實際需求做出設(shè)備選型后得出。歡迎新老顧客前來咨詢!

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