目前，氣流粉碎機已經(jīng)逐漸走進人們的生活中，越來越多的工廠，企業(yè)都在使用該設(shè)備。

氣流粉碎機的粉碎粒度范圍廣，操作簡單方便，但在粉碎過程中，常常出現(xiàn)粉碎效果不一樣的情況。

粉碎機粉碎效果的好壞主要受以下幾個因素影響：

氣固比、進料粒度、工質(zhì)的溫度及壓強、以及粉碎助劑。粉碎機在粉碎時的氣固比是一項重要的技術(shù)參數(shù)，也是一項重要的指標(biāo)。如果氣固比過小，氣流的動能就會不足，進而影響產(chǎn)品的細(xì)度。但如果氣固比過高，不僅會浪費能源，甚至?xí)夯承╊伭系姆稚⑿阅堋Ｔ诜鬯閳杂参锪蠒r，對于進料的粒度也有較嚴(yán)格的要求。就鈦粉而言，粉碎煅燒料時需要控制在 100～200 目；粉碎表面處理后的物料一般 為40～70 目，不能超過 2～5 目。那么，粉碎時應(yīng)該選擇多高的壓強呢？技術(shù)人員表示，這主要取決于物料的可粉碎性和細(xì)度要求。

氣流粉碎機的工作原理由粉碎機、旋風(fēng)分離器、除塵器和引風(fēng)機組成。在粉碎機風(fēng)機抽吸力作用下，氣粉碎機下端進口向上移動到粉碎區(qū)，將粗、細(xì)物料從高速旋轉(zhuǎn)粉碎渦輪產(chǎn)生的強離心力中分離出來。通過粉碎輪進入旋風(fēng)分離器或集塵器，收集滿足粒度要求的細(xì)顆粒，并收集粗顆粒。夾帶的細(xì)顆粒的速度消失，并沿著氣缸壁的兩個風(fēng)口下降。粗顆粒和細(xì)顆粒通過兩次風(fēng)的強凈化作用分離，細(xì)顆粒上升到品位區(qū)兩倍，粗顆粒下降到排放口。

埃爾派原料藥粉末氣流粉碎機案例分享：
某機械設(shè)備公司，公司主要生產(chǎn)制藥設(shè)備及粉體自動化的設(shè)備，并代理美國及德國進口相關(guān)設(shè)備，公司得予以技術(shù)的優(yōu)勢及團隊的凝聚力獲得了飛速的發(fā)展，并在行業(yè)內(nèi)打破了國外設(shè)備的壟斷。

案例參數(shù)：
產(chǎn)品粒度：D90:2-80um
小時產(chǎn)量：50-80KG

氣流粉碎機運作過程中噪聲過大主要有以下幾點因素：
①粉碎機高速運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)部件帶動空氣產(chǎn)生“嘯”叫聲；
②設(shè)備運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生的振動聲；
③轉(zhuǎn)盤或錘片與藥物之間的摩擦聲；
④設(shè)備轉(zhuǎn)動部件自身發(fā)生的摩擦聲。
知道了氣流粉碎機為什么會有過大的噪音，我們就可以想辦法解決了：
①各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油，若軸承與軸錯位，則調(diào)整；軸承磨損，則更換軸承；
②粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲，可以采取粉碎室配水冷卻夾套降溫；
③在粉碎間風(fēng)口處，安裝消聲器；
④對設(shè)備進行減振處理，如用減振墊。
如果你的氣流粉碎機也有類似的問題，那么可以參考以上的情況及方案。

山東埃爾派粉體科技有限公司20年專注于超細(xì)超純粉碎與分級研究、粉體形貌控制、粉體表面改性和粉體工程設(shè)備的研發(fā)制造和系統(tǒng)集成，為客戶提供行業(yè)成套解決方案。迄今，埃爾派已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶。其中，國內(nèi)客戶1000多家，遍布32個省份和行政區(qū)，為客戶歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案，贏得了業(yè)內(nèi)人士及各領(lǐng)域客戶的廣泛贊譽。

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