碳酸鈣廠家介紹碳酸鈣在橡膠中的應用：

　　應用范圍：天然膠，丁腈，丁苯，混煉膠等，適用于輪胎、膠管、膠帶以及油封、汽車配件等橡膠制品中。

　　應用特性：經過表面改性處理后的納米碳酸鈣與橡膠有很好的相容性，具有補強、填充、調色、改善加工藝和制品的性能，可使橡膠易混煉、易分散，混煉后膠質柔軟，橡膠表面光滑;可使制品的延伸性、抗張強度、撕裂強度等有本質的提高;可以降低含膠率或部分取代鈦白粉、白碳黑等價格昂貴的白色填料，提高產品的市場競爭力。

　　橡膠工業(yè)納米碳酸鈣的主要應用市場之一。添加鈉米碳酸鈣的橡膠，其硫化膠升長率、撕斷性能、壓縮變形和耐屈性能，都比添加一般碳酸鈣的高。加入用樹脂酸處理的納米碳酸鈣后，有的豫膠制品撕裂強度提高4倍以上。

　　納米級超細碳酸鈣具有超細、超純的特點，生產過程中有效控制了晶形和顆粒大小，而且進行了表面改性。因此其在橡膠中具有空間立體結構、又有良好的分散性，可提高材料的補強作用。如鏈狀的納米級超細碳酸鈣，在橡膠混煉中，鎖鏈狀的鏈被打斷，會形成大量高活性表面或高活性點，它們與橡膠長鏈形成鍵連結，不僅分散性好，而且大大增強了補強作用。值得注意的是，它不但可以作為補強填充料單獨使用，而且可根據生產需求與其他填充料配合使用，如：炭黑、白炭黑、輕鈣重鈣、鈦白粉、陶土等，達到補強、填充、調色、改善加工工藝和提高制品性能、降低含膠率或部分取代白炭黑、鈦白粉等價格昂貴的白色填料的目的。

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碳酸鈣立磨 + 分級機工藝；立磨是典型的料層擠壓粉碎設備，最細一般可到1250目，通過二次、三次分級最細可達3000目，一般適合莫氏硬度7以下物料。工作原理：電動機通過減速機帶動磨盤轉動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(huán)（風環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內，粗粉經分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統的收塵裝置中收集下來，即為產品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經外循環(huán)的斗提機喂入磨內再次粉磨。特點：低吸油值、低加工成本、規(guī)模大，但設備噪音大、維修成本高，投資大，國內技術不過關。

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