利用粉煤灰微珠替代氧化鋁粉體制造陶瓷膜，利用其球形微珠體作為致孔劑可以獲得更好的過(guò)濾效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特點(diǎn)，可以用于保溫、降噪、輕體、吸附材料或載體等。

1.原料貯存配料系統(tǒng)

a.原料貯存系統(tǒng)：粉料由散裝罐車(chē)通過(guò)輸送管路直接進(jìn)入貯料倉(cāng)中;干砂經(jīng)分級(jí)篩分機(jī)分級(jí)后進(jìn)入相應(yīng)貯料倉(cāng)中;外加劑通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升至：作面，通過(guò)人工開(kāi)袋將物料投入貯料倉(cāng)中;其他少量原材料及添加劑通過(guò)電動(dòng)葫蘆提升至手工加料斗樓層進(jìn)行人工稱(chēng)量、投料。儲(chǔ)倉(cāng)設(shè)置：600m3砂暫存?zhèn)}1座、60m3砂倉(cāng)4座、100m3粉料倉(cāng)3座、1.5m3添加劑小料倉(cāng)。

b.配料計(jì)量系統(tǒng)：配料系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品配方要求設(shè)定相應(yīng)參數(shù)。所有大粒徑集料均實(shí)現(xiàn)1n3 溜管配料、減少機(jī)械損耗。粉料及口齊,料通過(guò)螺旋機(jī)配料，為保證計(jì)量精度，控制計(jì)量落差落料慣量，所有溜管與螺旋機(jī)均配有控制蝶閥。在粉煤灰加工過(guò)程中，需要用到粉煤灰磨機(jī)的地方還是比較多的。計(jì)量螺旋具有粗細(xì)兩種速度的加料，以保證配量計(jì)量系統(tǒng)的精度，N計(jì)量螺旋還采用了變頻處理，使計(jì)量精度更加精確。在實(shí)際，}三產(chǎn)配方中，不同原料的配比比例相差較大，為了保證配方的配比精度和產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)置有砂秤一套、粉料秤一套，外加劑秤一套。秤量精度：砂秤≤-I-2%，粉料秤≤±1%，外加劑秤：動(dòng)態(tài)lOOg，靜態(tài)509(稱(chēng)量范圍10～lOOkg)

2.混合攪拌系統(tǒng)普通砂漿混合機(jī)采用單軸強(qiáng)力混合機(jī)一臺(tái)，有效容積為2100L。該混合機(jī)混合均勻度高、速度快、噪聲低、無(wú)粉塵污染，混合時(shí)問(wèn)可調(diào)，并配有全自動(dòng)在線取樣器。

3.成品裝料系統(tǒng)混合后的成品料進(jìn)入過(guò)渡斗，經(jīng)氣動(dòng)四通分料器后分三路_}I_{料。一路可直接通過(guò)散裝加料機(jī)，進(jìn)入到散裝車(chē)內(nèi);第二路由槽形螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入包裝緩沖斗，經(jīng)斗下包裝機(jī)計(jì)量扣‘包成袋裝料，后由皮帶機(jī)輸送到碼垛處進(jìn)行人工碼垛后進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);第二路由槽形螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)提升，再經(jīng)氣動(dòng)三通分配器分至各自成品儲(chǔ)料筒倉(cāng)內(nèi)，待要用時(shí)打肝成品散裝筒倉(cāng)下閥門(mén)由倉(cāng)下散裝加料機(jī)送至散裝罐車(chē)中。

表面改性是填料由一般增量填料變?yōu)楣δ苄蕴盍纤匾募庸な侄沃唬彩堑V物填料表面改性主要的目的。礦物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學(xué)作用。最常用改性方法主要有表面化學(xué)改性法、包覆改性法、機(jī)械力化學(xué)改性法。山東埃爾派粉體科技有限公司提供各類(lèi)非金屬礦物（粉煤灰、鋼渣、礦渣等）改性設(shè)備和方案。

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