對于碳酸鈣來說，質量較好的應該水分含量比較的低，因為水分含量對于碳酸鈣來說算是一個較為重要的判斷質量的一個指標。所以，我們才需要對其進行干燥處理，最常用的干燥方式，大家知道有哪些么?碳酸鈣廠家為我們分享了一些常見的干燥方式，快隨我一起去看看吧。

　　1、轉筒干燥：

　　(1)將碳酸鈣從高端放入臥式旋轉干筒中，使其反復拋起落下，再由低端流出;

　　(2)將產品烘干并破碎，得到粉狀物料，然后再分級包裝。

　　2、帶式干燥：將產品破碎，并用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。

　　3、烘房干燥：將碳酸鈣漿液倒入壓濾機，制成濾餅，分批裝入烘房內的托盤，通蒸汽將濾餅烘干，烘干后的濾餅取出后進行破碎磨粉、篩分，得到產品。

　　干燥程度會嚴重影響到碳酸鈣質量和成本，干燥方式選擇不當，其質量將會下降，因此，實際生產中我們應選擇恰當的干燥方式，這樣才能保證產品的質量。

　　我們在采取干燥方式的時候，可以參考上述內容進行操作。如果大家對碳酸鈣有需求，可以聯系我們碳酸鈣廠家，我們會為大家提供合適的產品，定會讓大家滿意的。

碳酸鈣針盤磨改性工藝；原理及特點：兩個轉子相對運動，線速度高達200米/秒以上。高速沖擊、剪切和摩擦導致物料充分分散和溫度急劇上升，滿足顆粒包覆的需要。優點：適用范圍廣，對各種無機礦物粉均可達到理想的活化效果；改性劑和物料的精密計量與均勻添加，保證二者配比率的瞬時精確度，實現改性劑在粉體表面均勻牢固包覆，工藝參數可控性好，產品質量穩定；粉體經過改性后具有分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用等多種功能；對塑料、橡膠、膠黏劑等高分子材料及復合材料表面進行改性，增強其與基質的相容性、分散性和機械強度及綜合性能；整個系統操作方便，自動化程度高，高效率，低成本。

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