乳膠漆在我們現(xiàn)在的生活中還是比較常見的，它有著自己的優(yōu)勢，尤其是在現(xiàn)在倡導綠色、低碳、保護環(huán)境，它符合，碳酸鈣填料應用的也是較多的，它可以作為乳膠漆使用么?這一點相信也有不少人對此抱有疑惑，為幫助大家解決這一疑惑，我們一起去看看吧。

　　乳膠漆具有氣味小、施工方便、干燥迅速、等特點而得到了迅猛的發(fā)展。隨著乳膠漆技術研究的逐步深入,國內(nèi)在乳液、助劑、顏料方面的技術日趨成熟。但對填料的選擇并不十分考究,研究相對較少,同時由于國內(nèi)部分中小涂料企業(yè)的生產(chǎn)技術力量相對薄弱,對填料使用技術的認識不足,使得很多企業(yè)選擇了的乳液、助劑卻不能生產(chǎn)出的乳膠漆。

　　乳膠漆中可使用的填料品種很多,常用的品種有重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、滑石粉、硅灰石粉、絹云母粉(云母粉) 、沉淀硫酸鋇、膨潤土、灰鈣粉、硅酸鋁、石英粉等。

　　碳酸鈣有和合成的兩種,前者為重質(zhì)碳酸鈣(簡稱重鈣) ,后者為輕質(zhì)碳酸鈣(簡稱輕鈣) 。重鈣又稱大白---粉、雙飛粉、方解石等,不溶于水、易溶于酸、密度大、易沉淀,產(chǎn)品成本低,同時在乳膠體系中使用可以保色性,具有少許干遮蓋力,易起白霜。輕鈣是石灰石經(jīng)高溫煅燒后配成的石灰乳,再融入CO2 氣體并沉淀干燥而得。其特點是密度小、顆粒細,在乳膠漆中可保色性、懸浮性好,具有少許干遮蓋力。

　　乳膠漆分為內(nèi)墻涂料、外墻涂料,一般在外墻涂料中選擇耐候性好、不易粉化的填料,建議使用絹云母、硫酸鋇、硅灰石、煅燒高嶺土等,一般不用輕鈣;內(nèi)墻涂料中建議使用重鈣、輕鈣、滑石粉、高嶺土等白度較高的產(chǎn)品,同時使用粉體。

　　碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、煅燒高嶺土等填料在涂料中使用,一方面起到體質(zhì)填充的作用,另一方面具有的干遮蓋力,一般建議使用產(chǎn)品,因為填料對二氧化鈦的遮蓋力有協(xié)同作用,當粉體粒徑達到微細化級,基本上與所配套應用的二氧化鈦顏料的粒徑接近時,可提高二氧化鈦的遮蓋效果,同時提高漆膜的強度和耐水性能。

　　對于碳酸鈣廠家所分享的上述內(nèi)容，大家是否已經(jīng)明白了呢?碳酸鈣的使用一直以來都是較為廣泛的，倘若大家需要此類物質(zhì)，亦或是想要進一步了解的話，可以通過一些途徑與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們會幫助大家較好的使用此類物質(zhì)。

碳酸鈣立磨 + 分級機工藝；立磨是典型的料層擠壓粉碎設備，最細一般可到1250目，通過二次、三次分級最細可達3000目，一般適合莫氏硬度7以下物料。工作原理：電動機通過減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動，物料從下料口落到磨盤中央，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時被來自噴嘴環(huán)（風環(huán)）高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的高效選粉機內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來，即為產(chǎn)品。沒有被熱氣流帶起的粗顆粒物料和意外進入的金屬件從風環(huán)處沉落，由刮料板刮出后，經(jīng)外循環(huán)的斗提機喂入磨內(nèi)再次粉磨。特點：低吸油值、低加工成本、規(guī)模大，但設備噪音大、維修成本高，投資大，國內(nèi)技術不過關。

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