首先我們先從定義上來看看什么是粉末冶金?

　　粉末冶金是采用金屬粉末和非金屬粉末的混合物作原料，經(jīng)燒結(jié)成型而制造各種類型的零件的方法。粉末冶金在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占有十分重要的位置。現(xiàn)代汽車、飛機、工程機械、儀器、儀表、航空航天、軍工、核能、計算機等工業(yè)中，需要許多具有特殊性能的材料，形狀復(fù)雜或在特殊條件下工作的零部件，其中有相當(dāng)部分采用粉末冶金而制成。例如，汽車的發(fā)動機、變速箱、轉(zhuǎn)向器、啟動馬達(dá)、刮雨板、減震器、車門鎖等部件中都使用有粉末冶金件。

　　那粉末冶金生產(chǎn)過程中氮氣的作用又是什么呢?

　　氮基氣氛是隨著粉末冶金工藝和金屬熱處理的技術(shù)發(fā)展而開發(fā)的一種節(jié)能的可變保護(hù)性氣體氣氛。氮基氣氛氣體氮氣含量一般在75%—95%之間，常壓露點在-40℃以下。在可控氣氛中，氮氣通常被作為稀釋保護(hù)性氣體使用，注入一定量的氮氣，可減少原料氣的消耗和表面碳黑的形成，提高爐內(nèi)富化氣的分解率。氮基氣體氣氛系統(tǒng)不需要傳統(tǒng)耗能的氣氛氣體發(fā)生器，可控制同一燒結(jié)爐內(nèi)不同部位所需的不同氣體氣氛，摒棄了以往以氣氛氣體組成和爐子功能來平衡相互關(guān)系的復(fù)雜考慮，具有極大的靈活性和實用性。

　　1.燒結(jié)保護(hù)

　　采用氮基氣氛進(jìn)行燒結(jié)，使工件的表面氧化度更易于控制。燒結(jié)期間，燒結(jié)零件表面和中心部分的碳含量取決于燒結(jié)氣體氣氛。分帶的氣體氣氛與適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r間相結(jié)合，就可使燒結(jié)過程中的每一階段都能實現(xiàn)高效率和經(jīng)濟的目標(biāo)。

　　2.淬火保護(hù)

　　在淬火爐連續(xù)工作一周左右，淬火爐內(nèi)需進(jìn)行燒除積碳，若燒炭爐溫超過960℃以上則需要立即通入氮氣進(jìn)行除氧熄火保護(hù)，避免事故。

　　3.吹掃

　　在滲碳、滲氮過程中，常用氮氣對爐內(nèi)進(jìn)行吹洗、排氣，爐門的氣簾密封、滲碳后的防氧化冷卻，氮氣純度通常在99.5%以上。同時，氮基氣氛氮碳共滲的滲速比吸熱或放熱式氮碳共滲更快，滲層的耐磨性、硬度及耐腐蝕性絲毫不弱于傳統(tǒng)工藝。

　　4.其他

　　在鐵精粉還原過程所采用的保護(hù)性氣氛氣體通常為純氮氣和氫氣加氮氣。氮氣用于吹促爐膛，氫氮氣用于還原鐵粉。一般氮氣的純度在99.99%以上。

　　另外，在磁性材料的出料的排廢時，高純氮氣作為防止氫氣與空氣混合發(fā)生爆炸的保護(hù)性氣體得到了廣泛的應(yīng)用，通常要求采用的氮氣純度在99.9995%以上，氮氣常壓露點在-60℃左右，氫含量有低氫要求，一般在5×10-6以下。

推薦您閱讀粉體行業(yè)資訊、了解工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)、熟悉更多超微粉碎產(chǎn)品百科知識，助您選設(shè)備不求人。