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為什么氣流粉碎機設(shè)備內(nèi)部存在速度差異?

山東埃爾派 | 點擊量:0次 | 2021-01-19

摘要
氣流粉碎機壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下,隨上升氣流運動

  氣流粉碎機壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機抽力作用下,隨上升氣流運動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進入旋風(fēng)分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

  超細(xì)粉碎機易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。超微粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風(fēng)機,旋風(fēng)器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統(tǒng)以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后,進入機械粉碎機腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn),物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達(dá)到粉碎效果。介紹了如何提高氣流粉碎機的設(shè)備利用率。

  內(nèi)部速度差異問題允許每個人更好地使用它并增加我們在這方面的知識。為什么粉碎機設(shè)備內(nèi)部存在速度差異?這主要是因為錘子的錘擊速度與機器中的材料之間存在差異,因此產(chǎn)生速度差異。如果該速度差減小,則粉碎機設(shè)備的效率增加。

  正確調(diào)整錘篩間隙是為了調(diào)整錘篩間隙以提高效率。但是,如果考慮到屏幕和錘子的使用壽命以及磨損,則該措施不能長時間解決問題。合理使用篩子的反毛刺是為了將篩子的毛孔放入內(nèi)部,從而可以增加摩擦力,但是當(dāng)篩孔的毛刺被拋光時,沒有這種效果。增加吸力是為粉碎機增加負(fù)壓。雖然它有一定的效果,但它會增加篩子和錘子的磨損,還會增加吸力消耗。

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  埃爾派建造的超微粉碎的實驗室凈化間內(nèi),配備小試、中試、小生產(chǎn)的超微粉氣流粉碎機、粒徑檢測、粉體特性檢測相關(guān)的儀器,可以精確分析不同原料的性質(zhì),提供批量的原料加工,豐富的微粉經(jīng)驗和專業(yè)的粉碎設(shè)備可以大幅縮短需求方的研發(fā)周期,并解決原料微粉化過程中遇到的各種問題,歡迎有需要的朋友來電垂詢!

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