隨著粉碎機技術的不斷進步，氣流粉碎機已經逐被人們所熟悉。現在最流行的粉碎設備是氣流粉碎機。它的種類繁多，可用于實驗室、家庭和工廠的大量使用。它具有生產量大、能耗低、自動化程度高、分類質量高的優點而得到了廣泛的應用。

氣流粉碎機應用于材料的超細粉碎解聚，材料在提取處置之后，粉末的性質會有較大的變化，在受到沖擊之后表現為高粘度，易結塊。粉末在進料口、粉碎腔體和排風管極易出現團聚現象，需要特殊的處理工藝和特定的設計方案。山東埃爾派粉體科技有限公司設計研發的材料粉碎擊在材料的粉碎解聚上效果顯著。

氣流粉碎機壓縮氣體通過加料噴咀所產生的高速射流將料斗內的物料粒子引射到圓盤粉碎室3內，粉碎室周圍設有若干只射流噴咀，有方向地噴射高速流體，在粉碎室內產生旋向相反的超高速旋流。這兩股旋向相反的超高速旋流中的粗粒子在相交部位產生撞擊和摩擦，粒子放快速粉碎。當粒子被氣流粉碎到粉碎粒徑以下時，粒子運動的離心力減小，在向心氣流作用下，而脫離粉碎旋流，并從中心出口內分離出來并被收集。這種粉碎機，粒子在相交部位的運動可分解成兩個方向上的兩個分量。在一方向上，粒子的運動方向基本上是一致的，沒有明顯的撞擊粉碎效果，只有在另一方向上，粒子的運動方向相反，粒子才產生有效撞擊。所以，這種在相交部位的撞擊力度有限，超高速運動粒子所具有的能量沒有得到充分利用，所以生產能耗仍然較高。

超細氣流粉碎機工作原理：超細粉碎機經進料口螺旋送料器，將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室，在粉碎室內高速旋轉的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與物料，物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。粉碎后的物料，在負碰壓氣流的拉力作用下，小粉粒克服自重，隨氣流越過導流圈，進入粉碎室。粉碎葉輪由葉片組成，高速旋轉的葉片產生與負壓相反的離心力，深入葉道內的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（粉碎粒徑）的顆粒因質量大，被甩回粉碎室繼續粉碎，小于臨界直徑的顆粒經排粉管進入旋風收集器經排料閥排出。粉碎葉輪的旋轉速度越高，粉碎的粉粒越細，調查正粉碎葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。

埃爾派氧化亞硅粉末氣流粉碎機案例分享：
某新能源公司是專注于高性能鋰電池材料的高新技術企業，公司主要業務領域涉及電池材料的研發、生產與銷售及電池技術的開發和技術轉讓。
公司立足于鋰電池材料與技術的開發。公司秉承科技創新，引領未來理念，砥礪前行，成長為具有核心競爭力的新能源科技公司。

案例參數：
產品粒度：去3um細粉
小時產量：150KG

氣流粉碎機料倉不小料原因簡單分析，物料長時間堆積在料倉板結、物料吸潮結塊、物料在料倉內出現架橋現象、料倉錐角設計沒有參考物料的安息角等原因。解決料倉不小料建議設計階段充分了解物料性質，例如堆比重、流動性、吸潮性、安息角、顆粒大小、易燃易爆等性質。采用輔助下料措施，比如氣碟、氣錘、氣吹、振動排料機構、人工敲打等。粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

氣流粉碎機的喂料系統是關鍵組成部分之一，在實際使用中經常遇到問題，例如料倉不下料、喂料不均勻、甚至無法喂料等情況。喂料不均勻原件簡單分析物料較粘或者流動性較好、喂料系統設計缺陷。喂料不均勻解決建議根據物料性質系統性解決問題、比如料倉結構、輔助下料結構、喂料閥結構即輔助喂料措施、及引風和控制系統。喂料系統一般料倉、輔助下料設備、喂料機構三部分組成，根據物料性質不同，喂料系統設計參數不同。

以上就是氣流粉碎機產品的使用注意事項與簡單解決辦法，大家在使用時一定要多多注意哦。

山東埃爾派粉體科技有限公司（簡稱：埃爾派 / 股權代碼：171033）成立于2010年，是國內著名的超細粉體解決方案提供商。公司位于山東省濰坊市安丘市先進制造業產業園，擁有逾50000平方米的機械生產基地和現代化的管理制度，專注于超細超純粉碎與分級研究、粉體形狀控制與選擇性粉碎、粉體表面改性、以及為粉體工程設備的系統集成提供解決方案，近三年年產值已超過2億元。

山東埃爾派是一家擁有二十多年氣流粉碎機研發生產的企業，經過多年的沉淀與積累，經驗豐富，擁有多項專利技術。在做氣流粉碎機這么多年來，已經為國內外客戶提供了上萬臺設備，常常會有來客戶再次訂購我們的產品，足以說明山東埃爾派氣流粉碎機的口碑。如有需要，歡迎來電咨詢！

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