在這塊經濟蓬勃發展的地區，有很多人知道氣流粉碎機，粉碎機技術在同行業中處于領先地位。

氣流粉碎機技術中粉碎輪的設計和制造是核心工作。

通常有兩種分類車輪：金屬和陶瓷，對于一些對磁污染敏感的材料，必須使用陶瓷粉碎輪，目前市場上常用的是氧化鋯陶瓷粉碎輪。 另一種氮化硅陶瓷具有優良的機械加工性能、耐高溫、耐腐蝕、耐磨、高強度、高附著力、低密度、低摩擦系數和自潤滑性。

該粉碎輪可廣泛應用于粉末細化和粉碎行業，目前該粉碎輪最大直徑可達φ180 mm，最高工作速度為12000 rpm，正常使用壽命超過1年，目前已成功應用于下游用戶，應用效果良好。 這種粉碎輪最大的用途是防止金屬污染，此外，其比重比氧化鋯陶瓷小40%，這不僅可以大大降低電機的能耗，而且可以大大較低電機能耗。在現有的電機下，可以實現過頻以獲得更細的顆粒。

氣流粉碎機工作原理：

合格的細粉通過上升氣流被輸送到粉碎設備上部的粉碎機中。粉碎機對合格的材料進行分類并進入旋風收集器(如果需要具有幾個顆粒尺寸的產品，則添加多個垂直渦輪粉碎機)。較細的尾礦通過氣流輸送到袋式除塵器中。過濾后，尾礦進入過濾器下部的出口，清空空氣。

本機主要部件：粉碎機，磨削、粉碎相互配合，同步完成，通過變頻調速來調節粉碎機的轉速，可任意調節產品細度。例如，如果一個加工流程需要產品的許多粒度段，那么可以在標準粉碎機的基礎上增加兩到四個，從而使得機器成為“兩五”機器的粉碎和粉碎。

埃爾派鈷酸鋰材料氣流粉碎機案例分享：
某能源公司是一家專業從事新能源汽車用鋰離子動力電池、儲能用鋰離子電池的研發和產業化的高新技術企業，公司積極響應國家政策號召，為推動新能源汽車這一戰略性新興產業快速、可持續發展，堅持走自主研發之路，擁有完全自主知識產權的核心技術體系，成功開發出多個系列鋰離子動力電池電池，均已在我國電動新能源汽車領域得到廣泛應用，市場分布已經遍及全國各地。

案例參數：
產品粒度：D50:15μm
小時產量：600KG

氣流粉碎機的日常維護
1、 生產過程中，須經常檢查軸承的溫升，當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因是并排除故障。
2、 新機運轉時，傳動皮帶易伸長，應注意調整皮帶的適當松緊度，確保皮帶的工作壽命。
3、 易損件要經常檢查，及時更換確保生產質量及生產量。
4、 刀片、襯圈要經常檢查磨損情況，若磨損后，生產率下降，粒度變粗發現磨損后即更換。
5、 主機及粉碎流動軸承均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295。
6、 軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可過多地填充潤滑脂否則會引起軸承溫度過高。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂。

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