超微氣流磨是由粉碎機，旋風分離器，脈沖除塵箱及風機等幾大部分組成，具有風選式、無篩、無網、粉碎粒度大小均勻等多種整體性能，生產過程連續進行。其利用活動齒盤和固定齒盤間的相對運動，或者氣體高速流動帶動物料，使物料經齒沖擊，摩擦及物料彼此間的沖擊而獲得粉碎，粉碎好的物料經旋轉離心機和風機的引力，進入旋風分離器出料，然后經關風機，粉塵進入脈沖除塵箱，通過過濾筒和回收，粉碎細度用篩網調節。整機按GMP標準設計，全部用不銹鋼材料制作，生產的時候無粉塵飛揚。

　　氣流粉碎機之所以能稱為“超細”，毫無疑問是粉碎細度夠細，這也是它的獨特之一。氣流粉碎機的能耗問題在業內也算是家喻戶曉了，甚至在其他粉碎設備宣傳時，大概率還會帶上它一同登場。不過這種對比方式，從今開始可能要就要成為過去式了。“新一代節能型氣流粉碎機”是山東埃爾派的一款主力機型，僅從名字上看，它的長處就一覽無遺了。這次它推出的“新一代節能型氣流粉碎機”并不直接通過各種節能手段來達到目的，而是在同等裝機功率同樣細度情況下，將設備產量提高了15%~35%（產量8～1800kg/h），實行增產降本來達到節能效果。由于該設備屬于流化床對撞式氣流粉碎機，因此具備更加優異的分散性能，對于產品的粒度可憑借分級設備在2-74微米任意調節。同時，由于粉碎作用是粒子相互沖擊碰撞，對設備部件所造成的磨損相對較小，配合上整體陶瓷內襯，該設備可用于粉碎莫氏硬度9級以上的物料，在鋰電池材料、非金屬礦、化工、制藥、油墨涂料、粉末冶金、電子、食品、品、阻燃材料、陶瓷、高分子材料等干粉物料的超細粉碎上均有良好的應用效果。

　　現在的科技越來越發達，各種技術日新月異，氣流粉碎機自動化發展也早已被提上日程，現在我們使用的氣流粉碎機自動化程度相比較以前而言是簡單方便了很多，讓操作者從繁瑣的操作中解脫出來，同時也提高了使用廠家的生產效率，增大了效益。任何一個行業的發展都必須把科技創新投入到新產品的開發，氣流粉碎機市場巨大，接觸和吸納新技術的腳步更應該加大。很多企業，都已經在粉碎機的自動化方面下足功夫，加快了粉碎機的自動化進度。一鍵操作的便捷就猶如汽車的一鍵啟動，讓操作者得心應手，卓顯優越感。然而，我們必須看到，目前氣流粉碎機自動化僅僅表現在操控、人機交互方面，在機器的智能化設計方面還需很大進步。

精益求精，以質取勝！為確保“零缺陷，持續改進”質量提升各項工作扎實有效開展，山東埃爾派粉體科技有限公司質量管理委員會積極探索管理新模式，近段時間更是通過8D工作法的學習，并結合企業實際運營狀況，初步形成了有機結合、全面有效的質量管控系統并成功實踐，有效提升了公司的質量風險防控能力，為推動企業高質量發展筑牢了堅實的基礎。

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