根據陶瓷色料的物理特性，采用不同粉碎機來進行粉碎分級，以達到最佳產出比。根據我公司與陶瓷粉眾多企業大量試驗，陶瓷原料(粘土、矸石等)可采用我公司專用機械超微粉碎機—分級式沖擊磨(有效降低生產設備的使用能耗)即可達到粉碎的效果;陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等)、陶瓷色料(鉻綠、桔黃、鐵紅等)，可采用流化床氣流磨(粉碎溫度較低，油性及糖分在低溫時不會熔化粘附設備)即可進行粉碎分級。陶瓷原料(長石、瓷土、鋁礬土等),陶瓷色料(釉料、熔塊等)可采用氣流分級機。

山東埃爾派生產的流化床氣流粉碎機，又稱為流化床對撞式氣不充粉碎機，因物料在腔體內粉碎過程呈流化狀態，故此得名；圓盤式氣流粉碎要又稱為超音速氣流粉碎機或扁平式氣流粉碎機。

流化床氣流粉碎機與圓盤式氣流粉碎機的區別主要為以下幾點:
一、粉碎方式的不同
流化床氣流粉碎機是物料在高壓氣流的帶動下在4個或3個噴嘴連線交匯處通過物料自身碰撞而實現粉碎，因不與其它物料碰撞，故不存在物料污染等現象。同時對于硬度偏高的物料同樣粉碎效果較好，不影響設備壽命。
圓盤式氣流粉碎機是物料通過氣流直接撞擊在為粉碎室的內壁上，碰撞實現粉碎，故此粉碎過程對于粉碎腔體內壁的內襯存在磨損現象，物料存在被污染的可能，同時內襯需要定期更換，備件費用較高。

二、碰嘴布置的方式不同
流化床氣流粉碎機的噴嘴垂直于粉碎腔體，而圓盤式氣流粉碎機粉碎噴嘴切線于粉碎室。
三、控制粒度的方式不同
流化床氣流粉碎機通過調節分級輪高速旋轉速度控制粒度，粒度精度控制較好；而圓盤式氣流粉碎機僅通過調節加料速度來調節，粒徑不易控制。
四、系統風壓不同
流化床氣流粉碎機整個粉碎過程為負壓過程，系統后面的引風機需要高壓型，整 個粉碎過程無粉塵泄露，不污染生產環境。而圓盤式氣流粉碎機為正壓型，對引風機要求不高，甚至可以不用引風機和除塵器，粉碎過程易造成粉塵泄露，生產環境極易被污染。
五、控制柜做法不同，成本不同
因流化床氣流粉碎機通過調節分級輪高速旋轉控制粒度，所以其需要變頻器來控制，所以成本相對很高。而圓盤式氣流粉碎機，對控制要求不高，只是對系統中其他如卸料閥或除塵器控制，相對成本也很低。
六、成品粒度分布狀態不同
相對于扁平式氣流粉碎機而言，流化床式氣流粉碎機的粉碎粒徑分布范圍更窄，粒徑的均勻性更好。

新時代造就新需求，隨著經濟增長由粗放型逐漸向集約環保型進行轉變，各行業都面臨著無限機遇和挑戰。其中作為工業粉體裝備制造企業典型代表的埃爾派粉體科技，以新時代的產物——環保型粉體裝備，助推各行各業轉型升級，在成就合作伙伴綠色發展的同時，彰顯了自身的價值。

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