超微粉碎機設計巧妙、適用面廣　　超微粉碎機技術主要解決的是粉碎物料的粒度細化和物料利用。粉碎行業生產的主要機器設備通常是把一些塊狀或相對較大型的物料進行細化，一般的企業對粉碎要求簡單，只要做簡單的物料分離粉碎，即粉碎為小塊狀即可。一般的粉碎機皆可達到此目的。然而對于超微粉碎機應用范圍的日益廣泛，特別是在中藥粉碎和食品粉碎領域，對超微粉碎機的要求日益顯著。因為能夠掌握超微粉碎機的核心技術的企業也就有了粉碎行業的核心技術。

　　超微粉碎機由粗碎、細碎，風力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。利用風能一次成粉，取消了傳統的篩選程序。超微粉碎機是吸收消化日本細川公司先進產品的優點，根據我國國情設計研制的一種微粉機，物料的粉碎與粉閏的分級裝于同一機體內，而各自獨立運轉;具有功能全，結構緊湊，技術性能穩定，噪音代，耗電省效率高，外觀美，使用靈活，適應范圍廣，不產生過粉碎，可調節粉體細度，維修簡便等特點，對于粉碎干燥非纖維性物料及礦物質，具有較理想效果。

　　超微粉碎機與國內機型相比，制品溫度低粒度均勻，特適用于食糖、塑料粉末、中藥材等熱敏性材料的粉碎。機組有主機、輔機、集管道、電控裝置為一組。輔機內有旋風除塵器與濾袋除塵器合二為一的，也可安用戶的要滶分開制造使用，主機內裝有離心分級裝置 ，除可完成粉碎外，還具有分級功能，風先式離心剪切，無篩無網，粉狀顆?？扇我庹{節，物料粉碎后，采用負壓輸送至排料閥出口，達到制品要求，超微粉碎機廣泛適用于化工、染料、涂料、醫藥、食品等各行業不同領域中的超過細粉碎，物料的粉碎、分級到成品是在同一密閉的系統中時進行，經除塵處理，不污染，是當前環保理想的成套設備。

　　超微粉碎機的用途：

　　1、超微粉碎機粉碎細度高——使得絕大多數動植物物料可以被粉碎到1500目到2500目(見中國中醫研究院的檢測報告)，硬質物料可以達到10000目;

　　2、超微粉碎機粉碎溫度低——不加冷卻系統的超微粉碎機在連續運轉情況下，生產的粉末溫度也不會超過45度，所以，對于絕大多數客戶而言，完全可以節省昂貴并且占地的冷卻設施。對有特殊要求的客戶，超微粉碎機也可以配載液氮系統進行超低溫運行;

　　3、超微粉碎機適用面廣——在藥品、食品、生物、化工、陶瓷、涂料、飼料等領域加工中都可以發揮著優異的功能，對纖維性(如靈芝)以及高硬度(如金剛石、陶瓷)均能很好粉碎，有可能是目前單機適用面廣的超微粉碎機;

　　4、超微粉碎機粉碎成本低——同條件下能耗低，一般情況下得到一公斤1000目以上的超細粉耗電量低于0.5度;由于特殊的力學設計，機器本身耗材損耗極少，維護簡便，可以大幅度降低生產成本;

　　5、超微粉碎機對物料無污染——特殊的受力方式保證與物料接觸部分不會有大的磨損產生，所以能夠很好的保證物料的潔凈度;

　　6、超微粉碎機24小時連續工作設計——所有的超微粉碎機的操作都像傳統粉碎機一樣，隨時進料隨時出料，還可以隨時調整出料細度;

　　7、超微粉碎機占地小——由于超微粉碎機的巧妙設計思想，粉碎、冷卻、風選合一，巧妙的力傳導也不需要過大的動力支持，所以沒有臃腫的外部機構。

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