埃爾派堅守14道制造檢驗工序，從圖紙設計、原料采購到成品入庫、出具質檢合格報告書，細化每一項工作環節，嚴格控制設備制作流程，采用最先進的檢驗、加工設備，為機床零部件的精確度提供可靠保障，確保每一道工序、每一件產品都能接受質檢的考驗，小型干法煅燒氧化鋁粉末分選設備廠家。

石墨制作負極材料，主要包括破碎、造粒、石墨化、篩分等環節，其中造粒也就是粉磨，產生出新的石墨顆粒，其大小、分布和形態都對負極材料的各項性能指標產生較大影響，因此造粒是非常關鍵的一步。但并不是石墨顆粒越小越好，小的顆粒能提高倍率性能和延長循環壽命，但首次效率和壓實密度會受損。合理的粒徑分布和良好的顆粒形態才是王道。石墨的粒度分布會直接影響電池的制漿工藝及體積能量密度。體積填充份數相同，粒徑越大，分布越寬，漿料的黏度就越小，可以提高固含量，減小涂布難度。并且，粒徑分布較寬時，小顆粒能夠填充在大顆粒的空隙中，有助于增加極片的壓實密度，提高電池的體積能量密度。此外，顆粒形態也對倍率、低溫性能等產生較大影響。

埃爾派化工原料粉末分級案例：
廣東某機械制造有限公司是一家從事焊錫絲設備、錫粉設備、錫膏設備、純鋅設備、鋅合金設備等整套設備之研發、制造的高新技術企業。
十四年的生產制造經驗和技術及榮獲多項專利，擁有完整、科學的質量管理體系及實力強大的研發團隊，在研發制造過程中,不斷吸收歐美同類設備的先進技術和設計理念并持續改良產品性能。
公司注冊資金為1000萬元,自建現代化標準廠房3.3萬平方米,座落于東莞市大朗鎮美景西路208號,交通便利、環境優美,高新技術企業,同時也是國內較大規模的專業設備制造企業。
埃爾派化工原料粉末分級機FW400參數：
產品粒度：去除20um以細粉
小時產量：分選效率60-90%

小型干法煅燒氧化鋁粉末分選設備廠家，埃爾派依據合作項目的相關事宜，以行業需求為導向、以實現效益為中心，依托專業全面的服務系統和嚴格的品控管理體系，對項目進行組織經營和信息化推廣，為目標客戶提供中高端設備及服務，使其具備系列化和品牌化的特性，從而完成從量的集合到質的激變，真正成為國民經濟中以工業相關標準劃分的重要組成部分。

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