采用過熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在8-40bar之間，蒸汽溫度230-360℃

　　由于噴氣流速度高，輸入動能更高

　　輸入動能高，可制備顆粒更細的粉料

　　蒸汽的粘度低于空氣，低粘度降低向心力，容易獲取更細的顆粒

　　能量利用率高，較傳統氣流粉碎機運行成本低

　　可以干法生產納米級顆粒

　　新型粉煤灰設備性能優勢：

　　粉碎粒度范圍D50：0.5~10微米，粒形狀態好，活性高;可干法生產納米級顆粒;

　　采用過熱蒸汽為氣源，工作壓力一般在8-40bar之間，蒸汽溫度230-360℃，兼具烘干作用;噴氣流速度高，輸入動能更高，粉碎力強，高能氣流磨噴嘴出口速度可達1020m/s，可制備粒度更細的粉料;

　　粉碎過程依靠物料自身的碰撞來完成，完全自磨，因此設備耐磨損，產品純度高;

　　關鍵部件可選用氧化鋁、氧化鋯、碳化硅等陶瓷材料制作，確保在整個粉碎過程跟金屬零接觸，滿足高純度材料的要求;

　　轉子速度可以變頻調速，靈活調整粒度分布;

　　整套系統密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生成過程清潔環保;

　　控制系統采用程序控制，操作簡便;

　　可選用防爆設計，也可升級為氮氣循環系統，滿足易燃易爆易氧化物料的超細粉碎加工需求。

　　新型粉煤灰設備工作原理：

　　由常規氣流粉碎機升級而來，采用獨特的高溫機械密封技術，冷卻技術，采用高溫蒸汽作為粉碎動能介質，通過特殊設計的拉瓦爾噴嘴，帶動物料高速碰撞粉碎。粉碎后的物料進入強制渦流分級，合格物料進入保溫的收集系統收集，粗物料落入粉碎區繼續粉碎，整個過程在干法下完成。